Optimierung von Prozessen
Unsere Online-Daten und Informationen können fortlaufend optimiert und an veränderte Gegebenheiten angepasst werden. Somit senken Sie Ihre Prozess- und Herstellkosten.
Inbetriebnahme von neuerstellten Wasserleitungen
Bei neuen, erdverlegten Trinkwasserleitungen muss vor dem Zuschütten des Grabens die Sauberkeit der Leitung sichergestellt sein. Dies geschieht bis heute mittels Bestimmung der aeroben mesophilen Keime (AMK), die in entsprechenden Labors durchgeführt wird und 3 bis 5 Tage dauert. Erst nach Vorliegen dieser AMK-Resultate können die Bauarbeiten abgeschlossen werden.
Mit dem Online Bacteria Analyzer (OBA) kann der Reinigungs- und Spülprozess am Eingang und Ausgang der neuen Trinkwasserleitung überwacht und nach Erreichen identischer Werte abgeschlossen werden. Da die Keimzahl alle 20 Minuten vorliegt, können der Spülprozess deutlich verkürzt, die Kosten für die Reinigung gesenkt werden.
Wasseraufbereitungsanlagen
Ein kontinuierliches Monitoring am Eingang und Ausgang Ihrer Wasseraufbereitungsanlage gibt detaillierte Informationen über die vereinbarte Wasserqualität.
Liegt die Qualität ausserhalb der Spezifikationen, kann zum Beispiel durch automatische Unterbrechung der Zugangsleitung ein Schaden an den Filtermembranen verhindert werden. Mir den laufend gemessenen Daten ist die Qualität des Wassers gut dokumentiert.
Steuern und Regeln
Automatisierte Fermentationsprozesse in der Lebensmittelindustrie benötigen kontinuierliche Messwerte über die mikrobiologische Konzentration.
Mit unserer Technologie lässt sich die Bakterienkonzentration im biochemischen Prozess in Abständen von wenigen Minuten messen; der Prozess kann zum Beispiel durch Ansteuern eines Dosierventils präzise geregelt werden.
Überwachung von
Prozesswasser
Die Halbleiterindustrie benötigt Ultra-Reinstwasser (UPW) zur Herstellung von Mikroprozessoren, digitalen Speicherchips, Flachbildschirmen und Dünnschichttransistoren.
UPW wird in Umkehrosmose-Anlagen hergestellt und ist frei von Verunreinigungen und Ionen, die die empfindlichen Strukturen während des Herstellungsprozesses beinträchtigen könnten. Die Strukturen solcher Halbleiterchips liegen oft unter 10 nm und werden immer kleiner.
Die winzigsten Nanopartikel im Prozesswasser erschweren die Produktionsprozesse, da die Fehlproduktion steigt und damit auch die Kosten pro Chip.
Bakterienwachstum kann, trotz Entfernung der Verunreinigungen und dem nicht vorhandenen Nährstoffgehalt des Reinstwassers weiterhin auftreten und die Qualität der Prozesse beeinträchtigen. Unser Online Bacteria Analyzer überwacht die Anlage 24/7 und kann ein mögliches Bakterienwachstum innert wenigen Minuten erkennen.
Inbetriebnahme neuer
Anlagen und Module
Neue, industrielle, mehrstufige Wasseraufbereitungsanlagen oder neu ersetzte Filtereinheiten, durchlaufen eine Phase der Inbetriebnahme. Ausser den chemischen und physikalischen Parametern muss auch die mikrobiologische Reinheit stimmen.
Eine direkte Messung in der Anlage mit unserem OBA liefert exakte Resultate in Abständen von wenigen Minuten, senkt somit die Dauer der Inbetriebnahme und verringert die Kosten.
Monitoring von
Eingangswasser in der Produktion
In zahlreichen industriellen Betrieben wird Trinkwasser direkt oder nach Aufbereitung in einer innerbetrieblichen Anlage verwendet. Qualitätsschwankungen des Eingangswassers können etwa in Kosmetikabfüllbetrieben, bei Getränkeherstellern oder in Lebensmittel verarbeitenden Betrieben erhebliche Qualitätsbeeinträchtigungen hervorrufen.
Um dies möglichst zu verhindern, sind periodische Labormessungen vorgeschrieben. Bis die mikrobiologischen AMK-Messwerte vorliegen, dauert es jedoch 3 bis 5 Tage. Oft ist in dieser Zeitspanne die Charge bereits produziert und wartet nur noch auf die Freigabe durch die Laborwerte bevor sie ausgeliefert werden kann.
Entsprechen die Laborwerte nicht den Vorschriften, muss das Produktionslos vernichtet und neu produziert werden.
Eine kontinuierlich mit unserem Online Bacteria Analyzer gemessene Bakterienkonzentration macht Grenzwertüberschreitungen nach wenigen Minuten sichtbar; die Produktion kann gestoppt werden. So werden Produktionszeit, Energieaufwand und Fehlproduktionen reduziert, die Wirtschaftlichkeit gesteigert.
